工(gōng)業廢水快速脫(tuō)色出(chū)水方法

廢水脫(tuō)色(sè)幾種常見方法

印(yìn)染廢水中的染料過多會降低水體的透明度，影響水生植物和水中微生物的生長，水體自淨能力不(bú)能自淨染料，并且其降解(jiě)後會産生一(yī)些緻癌的化合物(wù)，所以，印染廢水脫色一直(zhí)是水處理(lǐ)行業難以(yǐ)處理的難題。下面介紹幾種脫色效果較(jiào)好的方法，希望對讀者有(yǒu)所(suǒ)幫助。

1、 吸附脫色  

吸附脫色就是吸附劑(jì)通過其表面的力場将染(rǎn)料分子從廢水中吸附到表面上而使印染廢水脫色(sè)的過程。比較适用于低濃度的印染廢水以及廢(fèi)水的(de)深度處(chù)理，操作簡單，效果明顯。一般用于吸附脫(tuō)色的材(cái)料有活性炭、粘(zhān)土、有機膨潤土、煤渣、爐渣等，價格低廉，材料易(yì)得。

2、 混凝脫色  

混(hùn)凝脫色是(shì)通過向(xiàng)污水中投(tóu)加混凝(níng)劑，使細小(xiǎo)懸浮顆粒和膠體顆粒聚集成較粗大的顆粒而沉(chén)澱，得以與水分離，使污水(shuǐ)得到淨化的(de)方法。混凝法可降低印染廢水中(zhōng)的濁度、色度，去除多種高分子(zǐ)物質、有機物以及某些重金屬有毒物質，已經成爲(wèi)污水處理(lǐ)的常用方法。

3、 氧化脫色  

氧化脫色是染料(liào)分子中發色基團的(de)不飽和雙鍵可被氧(yǎng)化斷開、形成分子量較小(xiǎo)的有機物或無機物，從而使染料失去(qù)發色能力。氧化法(fǎ)包括化學氧化、光催化氧化(huà)。雖然具體工藝不同，但(dàn)脫色機制卻是相同的。化學氧化是目前研究較爲成熟的方法，氧化劑一般采(cǎi)用 Fenton試劑(Fe2+-H2O2)、臭氧、氯氣、次氯酸鈉(nà)等。

4、 電解脫色  

電(diàn)化學法是通過電極反應(yīng)使印染廢(fèi)水得到淨化，根(gēn)據電極反應方式劃(huà)分，電化學方法(fǎ)可細(xì)分爲内電解法(fǎ)、電絮(xù)凝和電氣浮法、電氧(yǎng)化法。

5、 絮凝脫色  

絮(xù)凝脫色機制是以膠體化學理論(lùn)爲基礎的，分爲有機絮(xù)凝和無機絮凝。無機絮(xù)凝是鐵系、鋁系等絮凝劑發生水解和聚合反應，生成高價聚羟陽離子，與水(shuǐ)中的(de)膠體進行(háng)壓縮雙電層、電中和脫穩(wěn)、吸附架橋并輔以沉(chén)澱物網捕、卷掃作用，沉澱去除生成的粗(cū)大絮體，從而達到脫色目的(de) 。

舉例在工業(yè)生産中的(de)一種常見的 廢水 ——油墨廢水， 主要有印刷(shuā)業和油(yóu)墨生産業，油墨廢水水量大(dà)， COD可達十(shí)幾萬毫克每升，一(yī)次沖洗水也在數萬毫克(kè)每升，且其可生化性較差，色(sè)度高，通(tōng)常在800倍左右，有的甚至可達數千倍 。 油墨(mò)油漆(qī)都屬于高色度的染色材(cái)料，在油漆廠、墨水生産車(chē)間都有廣泛應用，這類染色材料應(yīng)用過後會産生油墨廢水，這類(lèi)油墨廢水色度高、油(yóu)性高，亂排(pái)亂放将會導緻周圍環境和水源污染嚴重，所以要将油墨廢(fèi)水進行脫色(sè)處理。

 

（油墨廢水）

油墨廢水首先通過隔浮渣池，去除廢水中的浮渣和(hé)浮油(yóu)等雜質後進入調節池進(jìn)行均質、調(diào)節水量和水質，再經(jīng)泵提升至氣浮(fú)裝置，在氣浮裝(zhuāng)置投加助(zhù)凝劑和脫色劑，進行固液分離後，在綜合(hé)調節池中，低濃度(dù)、可生化性好的堿水和(hé)高濃度可生化性差的油墨廢水充分進行均(jun1)質、調節水量，再經泵提升至厭氧氮(dàn)池，從而達到脫氮的目的。

脫氮(dàn)後繼續加入脫色(sè)劑，将油墨廢水 PH值(zhí)降低到7-9，廢水的染色物質快速沉澱(diàn)，脫離出清水，這時候廢水(shuǐ)脫色步驟就完成了。由此(cǐ)可見油墨廢水脫色劑是集脫色、絮凝、降解 COD 等多種功能于一體的陽離子有機高(gāo)分子化合物;産品特有的陽離子基團和廢水中顯色物質的陰離子基團相互結合而成爲疏水性難溶鹽，從而可從水中脫去顔色，具有獨特的脫色能(néng)力。  

油(yóu)墨廢水脫色劑(jì)由(yóu)多種活性去色分(fèn)子構成，活力強，脫色(sè)效果佳，隻需加入到油墨廢水中就可以起效，無需大型設備支持(chí)，可以快速脫色(sè)、沉澱(diàn)，污染(rǎn)物去除率高，使油墨廢水達到排放标準，安全無污染。