煉鐵 行業因其生産過程需要消耗大量水資源(yuán),故作爲我國工業用耗水中的佼佼(jiǎo)者,用水量約占我國工業(yè)用水的(de) 10%。我國大型鋼鐵企業平均循(xún)環用水率(lǜ)僅爲65%,煉1t鋼需補充新鮮水(shuǐ)達(dá)30~50t,廢水的排放量大;而國外循環用水率已達95%~98%, 煉鐵 1t需補充新鮮水2~8t,僅爲我國補充(chōng)新鮮水的1/15~1/6。所以我國 煉鐵 廢水處理技術(shù)與國外鋼鐵行(háng)業 煉(liàn)鐵 廢水處(chù)理技術相(xiàng)比還存在一定的差距,需要在(zài)現有技術的基礎上,借鑒國外成功經驗,通過技(jì)術改造與創新,進一步提高鋼鐵工業用水的循環用水率,節能(néng)減排,甚至實現零排放,這對我國鋼鐵行(háng)業的可持續發展十(shí)分重要。
(煉鐵(tiě)廢水)
由于生産工藝的不同,廢水來(lái)源和性質也有所不同,從來(lái)源上分,有煉鐵車間廢水,
煉鐵
車間廢水和軋
鐵(tiě)
車間廢水。從使用角度來分,主要有間接冷卻廢水和(hé)洗滌廢水(shuǐ)兩大類。
煉鐵
廢水治理(lǐ)是以提高水資源(yuán)的再(zài)利用爲中心(xīn),采取一(yī)系列的節水(shuǐ)和(hé)治水措施。目前,
煉鐵
廢水污染源中(zhōng)的治理重點是所謂
" 三水(shuǐ)",即焦化含酚廢水、高爐煤氣洗滌(dí)水和頂吹轉爐洗滌水。
凡清
煉鐵廢水脫色劑
作(zuò)爲
煉鐵廢水
前端預處理藥劑,在可以對廢水進行破乳、脫色的同(tóng)時,還降低了
煉鐵廢水
中(zhōng)的高
COD、SS等有機物(wù),因此前端(duān)預處理藥劑的選擇也極其重要,選對了解決了問(wèn)題,也降低了成本。