印(yìn)染廢水脫(tuō)色劑解決方案(àn)

前言 ：

以加工棉、麻、化學(xué)纖維及(jí)其混(hùn)紡産(chǎn)品(pǐn)、絲綢爲主的印染(rǎn)、毛織染整(zhěng)及絲綢廠(chǎng)等排(pái)出的(de)廢水。纖維種(zhǒng)類和加(jiā)工工藝不(bú)同，印染廢水(shuǐ)的(de)水量(liàng)和水質(zhì)也不同。其中，印染(rǎn)廠廢(fèi)水水量較大，每(měi)印染(rǎn)加(jiā)工 1t紡織(zhī)品耗水100～200t，其中80%～90%成爲廢(fèi)水排出。

目前存在的問題：

印染(rǎn)廢水(shuǐ)具有(yǒu)水量大、有(yǒu)機污染(rǎn)物含量(liàng)高、堿性大、水質(zhì)變(biàn)化大等(děng)特點(diǎn)，屬難處理的(de)工(gōng)業廢水之(zhī)一，廢(fèi)水中(zhōng)含有染料、漿料(liào)、助劑、油劑、酸堿、纖維雜質(zhì)、砂類物質、無機鹽等(děng)。

處理的規模：

日均進(jìn)水(shuǐ) 100m³。

客(kè)戶要(yào)求：

1、 前端預處理色度達标

2、 産品(pǐn)要不(bú)影響(xiǎng)的水質指(zhǐ)标

3、減(jiǎn)少污泥量

 

解決(jué)方案：

針(zhēn)對該 廢水 ，凡清實(shí)驗室(shì)現場采 回 廢水(shuǐ)，取100ml 原液(yè)， 加(jiā)入凡清印染廢(fèi)水脫(tuō)色劑(jì)fq-wd1型号 千分(fèn)之二，加入(rù)千分(fèn)之四左右氫氧化鈣調節ph到8，攪(jiǎo)拌3－5分鍾加入百(bǎi)分(fèn)之二的pam陰離(lí)子（1 ‰ 的(de)水溶液 ） 。

（客(kè)戶的(de)廢水(shuǐ)）

處理後(hòu)情(qíng)況 ：
前端可(kě)做到上清液清(qīng)澈透(tòu)亮，污(wū)泥較(jiào)現在對比大緻(zhì)減少15% 。

（處理(lǐ)後的廢水）

産品清單：

印染(rǎn)廢水 脫色劑、聚(jù)丙烯酰胺陰離(lí)子、氫氧(yǎng)化鈣 。

（印染(rǎn)廢(fèi)水脫(tuō)色劑）

客戶的案例 ：

現處理(lǐ)爲前端利(lì)用氫氧化鈉調節 ph 值(zhí)後使(shǐ)用 活性炭(tàn)、 pac跟pam處(chù)理，經沉澱(diàn)池經厭氧(yǎng)罐到生化(huà)出(chū)水(shuǐ) ，原水(shuǐ)codcr達到20000多。 處理後污水(shuǐ)偏大紅色(sè)，且(qiě)污泥量大。經過小(xiǎo)試得出，處(chù)理一(yī)噸水(shuǐ)需要添加2kg脫色劑以(yǐ)及4kg氫氧化鈣。印(yìn)染廢水具(jù)有高(gāo)濃度、高色度等(děng)特點，由于廢水(shuǐ)的複雜性(xìng)導緻客戶(hù)前端處理不好(hǎo)，影響(xiǎng)後端(duān)生化系統的(de)處(chù)理能(néng)力。 運用我們的(de)脫色(sè)劑進(jìn)行前(qián)端(duān)預(yù)處理(lǐ)，不僅(jǐn)能夠(gòu)脫色(sè)，還能(néng)去除(chú)大部(bù)分的codcr，爲(wèi)後(hòu)端生化減輕(qīng)壓力。

 

（印染廢(fèi)水現(xiàn)場）

客(kè)戶的(de)評價(jià) ：

客戶十分(fèn)滿意，不僅成本較之(zhī)前減(jiǎn)少，污(wū)泥量也較之前減少(shǎo)了，污(wū)泥含(hán)水率也(yě)能控制在 50%上(shàng)下。